石材胶的使用方法及注意事项

来源：中国石材网
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一、石材粘结剂的性能特点


采用薄层施工工艺
粘结力强、省料。与传统水泥净浆粘贴法相比粘结更安全、牢固，同时也减少建筑垃圾和墙体重量。施工方便快捷，可明显提高工效。

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1
抗流挂性能优异
可有效抵抗石材粘贴时因自重产生的滑移。

2
无毒环保
属于绿色建材。

3
具有良好的抗渗和抗老化性能
能有效地避免和防止用水泥粘结时常出现的透色、冒浆、挂泪等现象。
 
二、石材胶粘剂的使用方法
 


1
基面处理，将基面上的灰尘、油渍、砂石清理干净，找平基面，保持干燥的基面。
2
调和石材胶粘剂，将石材胶按照组份的比例混合均匀，搅拌在一起，用刮胶工具均匀地铺贴石材胶在石材基面上。
3
晾干固化，在施工后的24小时内，自然晾干石材胶，等它们固化，冬季温度较低时，可以将石材胶放在温度较高的环境中，固化1.5—2小时后再进入下一道工序，能有效提高石材胶粘剂的耐老化性和粘结力度，同时也能增加基面的光滑程度。
4
石材胶可以根据不同石材的颜色来调和胶水和颜料，使之与石材的颜色相搭配。
 
三、石材胶粘剂粘结之后出现空鼓现象怎么办



检查基面：
 
1、清理基面上的砂石、粉尘等物质。
2、基面有明水、积水的地方，应先清理干净。
3、有油渍、油污的，也需要清洗干净。
 
检查工艺：
 
1、检查刮涂的厚度是否符合标准。
2、检查刮刀上面是否有干固的石材胶，应该定期清洗刮刀。
3、检查刮涂速度太快，应先放慢刮涂速度。
4、粘结胶是否搅拌不均匀，应该均匀搅拌胶水后再刮涂。
5、检查施工环境，天气是否过于炎热干燥，刮涂面积过大时，容易导致胶浆表面失水，不利于粘结。
 
检查材料：
 
1、检查材料搅拌的配比，搅拌之后是否过稀，应严格按照比例来兑水。
2、粘贴的石材是否过重，石材应该由下往上施工粘结。
3、检查石材胶粘结的厚度，看是否符合施工要求，一般石材胶粘剂施工的厚度控制在1.5mm~2mm之间。
 
检查工具：
 
1、施工使用的刮刀是否符合齿形刮刀的标准，使用时是否需要选择更大尺寸的刮刀。
2、检查施工的操作，看是否需加大齿形刮刀和基面的倾斜角度。
 

四、注意事项


1
施工温度不能低于5℃，冬天可适当加热以提高板面温度。
 
 
2
石材表面有化学物质或油污时应进行清洗处理，并保持其的干燥性。
 
 
3
胶现配现用，调胶量不宜过多;若温度低，调胶量少，使用时间和固化时间长;反之，固化时间短。
 
 
4
取胶工具切勿混用，不要将混合后剩余胶水放回原包装内，在胶没有完全固化时不可移动板材。
 
 
5
冬天如胶液粘度较大，也可将胶液(A)放置于4080℃水浴中加热降低粘度，但加热后一定要冷却至40度以下再能加入固化剂(B)。
 
 
6
表面涂括后挤出多余的胶，未固化前可继续在别的石材上使用。
 
 
7
因石材的物理、化学性质不同，请预先试用，以免差错。切勿将盖子混盖，用后盖严，切勿入口!
 
 
8
调胶时提倡用多少配多少的原则。现配现用，并必需在可使用时间内用完。配料量越多或施工温度越高，可使用时间越短。
 
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